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Galvanisches Verzinken verfügbar als Trommel- sowie Gestellware bis 3m Länge Passivierungen (Cr6-frei) in blau, transparent, gelb und schwarz wählbar Ein Verfahren, zwei Vorteile: Durch die Kompetenz von Reinmuth Galvanik in der Zinkbeschichtung werden Ihre Bauteile vor Korrosion bewahrt und optisch ansprechend gestaltet.

Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. SCHÜTZT ZUVERLÄSSIG: ZINKÜBERZUG IN GLÄNZENDER OPTIK. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahren: Zink Dickschichtpassivierung

Da die Galvanik immer komplizierter wird, ist es empfehlenswert, sich im Vorfeld gründlich über die Möglichkeiten und Anforderungen der Galvanisierung beraten zu lassen. Besonders der Konstrukteur sollte sich sehr früh mit unserem Galvanik-Fachmann in Verbindung setzen.

Mit dem Verfahren der Bandgalvanik werden Metallbänder beschichtet, indem sie durch mehrere unterschiedliche Bäder laufen. Diese Produktionstechnik bietet die Möglichkeit, Bauteile in feinster Präzision und nach ganz spezifischen Ansprüchen der Kunden galvanisch zu veredeln. Die Oberflächen können verkupfert, vernickelt, verzinnt, versilbert oder vergoldet werden. Die Vorteile der Bandgalvanik liegen in der selektiven und präzisen Beschichtung, wodurch Edelmetalle nur da aufgebracht werden, wo sie auch gebraucht werden.

Unsere galvanische Oberflächenveredelung repräsentiert die Spitze der technologischen Innovation in der Metallbearbeitung. Mit einem reichen Erbe, das bis ins Jahr 1926 zurückreicht, haben wir bei der Heinrich Schnarr GmbH unsere Verfahren stetig verfeinert, um unseren Kunden unübertroffene Qualität und Langlebigkeit zu bieten. Unsere galvanische Veredelung nutzt fortschrittliche elektrochemische Prozesse, um Metallteile mit einer dünnen, aber äußerst widerstandsfähigen Schicht zu überziehen. Diese Schicht schützt vor Korrosion, Verschleiß und erhöht die ästhetische Anziehungskraft der behandelten Werkstücke. Die KANIGEN®-Technologie, ein Eckpfeiler unseres Angebots, garantiert gleichmäßige Schichtstärken und bietet die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Unsere Veredelungsprozesse, einschließlich KANISIL®, KANIFLON®, und die innovativen Kombinationsverfahren mit Hartchrom, wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS, erweitern die Funktionalität und Einsatzmöglichkeiten Ihrer Metallprodukte. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir ausschließlich patentierte und geschützte Verfahren ein, um die Qualität unserer galvanischen Oberflächenveredelung sicherzustellen. Unsere modernen Anlagen erlauben die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht, womit wir auch großdimensionierte Projekte mit Präzision und Effizienz umsetzen können. Vertrauen Sie auf die Expertise und Tradition der Heinrich Schnarr GmbH, um Ihre Metallteile mit einer erstklassigen, langlebigen und optisch ansprechenden Oberfläche zu veredeln. Wir sind Ihr Partner für herausragende galvanische Oberflächenveredelung, die den Wert und die Performance Ihrer Produkte nachhaltig steigert.

Die unlegierte galvanische Verzinkung ist seit Jahrzehnten ein bewährtes Verfahren für den Schutz von Stahlteilen vor Korrosion. Die Schutzwirkung beruht dabei auf zwei Komponenten: zum einen ist die metallische Zinkoberfläche eine trennende Barriere, die den direkten Angriff auf den Stahl verhindert und zum anderen wirkt sie elektrochemisch als Opferanode, wenn bei mechanischen Verletzungen der Oberfläche der Stahl freigelegt wurde. Eine Steigerung der Korrosionsschutzwirkung von Zink glauben manche Fachleute durch die Legierung von Zink mit Kobalt, Eisen und vor allem Nickel erreichen zu können und sehen sich dabei durch die verbesserte Standzeit legierter Zinkschichten unter den realitätsfernen Bedingungen von Norm-Korrosionstests bestätigt. Ein fataler Irrtum, denn durch dieses „Test-Doping“ wird die Wirkung als Opferanode deutlich geschwächt.

Galvanikanlagen Einzelanfertigung bis zur Produktionsstaße Anlagenbau für Labor, Galvanik und chemische Industrie. Bei chemischen Verfahrensprozessen wie z.B. in der Galvanotechnik werden höchste Ansprüche an Sicherheit, Materialqualität und Funktionalität gestellt. Unser “Know-how” und langjährige Erfahrung garantieren diese Parameter.

Das Verzinken ist ein Oberflächenverfahren das primär aufgrund seiner Korrosionsschutzeigenschaften zum Einsatz kommt. Das Verzinken ist ein kostengünstiges sowie dekoratives Oberflächenverfahren. Die hohe Duktilität und die Verformbarkeit zeichnen dieses Verfahren aus.

Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt Verzinken Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt: Absolut verzugsfrei und in jeder gewünschten Schichtstärke. Dabei entfällt die Nachbearbeitung, Tropfnasen und Wärmebelastung für das Bauteil werden vermieden und die Grundlage für Beschichtungen und Lackierungen ist tadellos! Wir haben die Technik und das Know-how dazu! Auf gesonderte Anfrage können wir Ihnen auf das thermische Spritzen von weiteren Metallen wie Aluminium und Zinn anbieten.

Vor dem eigentlichen Verzinken ist darüberhinaus immer eine chemische Vorbehandlung der Werkstücke erforderlich, die ebenfalls als Tauchverfahren in großen Becken erfolgt und auf die wir später detailliert eingehen werden. Auch hier fallen als Emissionen Dämpfe (Salzsäure, Ammoniak) an.

Das Spritzverzinken fällt ebenfalls unter den Begriff "Metallspritzen".

Das Einzelwannensystem TG mit einem Beckenvolumen von 5 l /10 l / 20 l und 50 l ermöglicht das individuelle Zusammenstellen von Behandlungsbecken. Die Tischgalvanisierwannen können als Galvanisier- oder Spülwannen eingesetzt werden. Ergänzende Optionen, wie eine aufsteckbare Warenbewegung, Gleichrichter, Bodenheizkörper mit Temperaturregler und Trommeleinrichtungen ermöglichen eine zuverlässige Oberflächenbehandlung für unterschiedliche Anwendungsbereiche.

Gestellverzinken: - Automatische Gestellanlagen - Verzinkung von Bauteilen, die nicht als Schüttware beschichtet werden können - Portfolio umfasst kleine Halter bis zu großen Gehäusen, Rahmen oder Drahtwaren - Maximale Abmessungen: 2800 x 1100 x 800 mm - Maximales Bearbeitungsgewicht: 150 kg/Teil Trommelverzinken: - Doppeltrommelanlage - Veredelung von Oberflächen von Schüttgut und kleineren Bauteilen - Anwendungsbereiche: Schrauben, Halterungen usw. - Schichtdicke variiert je nach Kundenanforderung: 5µm bis 25 µm - Trocknung der Teile in Zentrifugenanlage Nachbehandlungen für verbesserten Korrosionsschutz kann gewählt werden.

Für die Oberflächenveredlung verwenden wir auch die Verfahren des Feuerverzinkens und der galvanischen Verzinkung. Hier arbeiten wir mit einem externen, langjährigen Spezialisten zusammen, der, in unsere Logistik eingebunden, Sie direkt beliefert oder uns Ihre Teile termingerecht zur weiteren Bearbeitung, wie zum Beispiel Duplexbeschichtung mit nachträglicher Pulverbeschichtung für extremen Korrosionsschutz, anliefert. Beim Feuerverzinken erhält Eisen und Stahl einen Überzug und wird so vor Korrosion geschützt. Es entsteht keine reine Schicht aus Zink, sondern verschiedene Legierungen aus Eisen und Zink. Nur die Oberfläche hat eine reine Zinklegierung. Im Fall der galvanischen Verzinkung führt ein Überzug aus reinem Zink zu einer glatten Oberfläche und es entstehen keine Strukturen. Die Verzinkungsverfahren sind für Klein- sowie Großteile geeignet und stellen einen Korrosions-, Transport- und Montageschutz sicher.

Unsere modernen Kunststoffgalvaniken dienen der Oberflächenveredelung der Kunststoff-Rohteile aus ABS oder ABS-PC. Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH verfügt über langjährige, umfangreiche Kompetenz im Galvanisieren von Kunststoffteilen für Innen- ebenso wie für Außenanwendungen mit verschiedenen Chrom-Oberflächen (hochglanz oder matt in verschiedenen Glanzgraden). Durch das Galvanisieren verleihen die Metallschichten den Oberflächen ein dekoratives Aussehen, eine hohe Kratzfestigkeit, einen steiferen Verbund mit besserer Wärmebeständigkeit und einen Schutz gegen statisches Aufladen, elektrische Störungen (Shielding) und Einflüsse des UV- Lichtes. Aufgrund der unterschiedlichen Geometrien, Anforderungen, Flächen usw. ist für jeden Artikel eigens ein spezifisches Bearbeitungsprogramm in der Steuerung des Galvanikautomaten hinterlegt. Als Mitgliedsunternehmen im Fachverband Galvanisierter Kunststoffe e.V. (FGK) achten wir auf den sorgfältigen Umgang aller ein- und ausgehenden Ressourcen.

So individuell wie Ihre Ansprüche Maßgeschneiderte Galvanikanlagen Es gibt eine große Anzahl an verschiedenen Oberflächenbehandlungsprozessen und eine ähnlich große Anzahl an Anwendungen. Dazu zählen unter anderem die Veränderung der Oberflächenhärte, der Haltbarkeit, Korrosionsschutz, Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit und vieles mehr. DECKER liefert verschiedene Galvanikanlagen für die Branchen Luftfahrt, Automobil, Bau, Freizeit und Metallveredelung ganz allgemein.

Planung, Fertigung und Montage von Galvanikanlagen. Anlagen zur Oberflächenveredelung wie Eloxalanlagen, Verchromungsanlagen, Vergoldungsanlagen, Verkupferanlagen oder Vernickelungsanlagen, inklusive Anlagenteile wie Mischer, Motoren, Badheizungen, Warenbewegungen auch in 3D. Die Rauch OHG plant, fertigt und liefert nach Kundenwunsch und gemeinsamer Entwicklung: Vollständige Galvanisier-Anlagen galvanische Zinkautomaten,Beiz- und Polieranlagen Musterapparate rund um die Galvanik Einzelteile für Maschinen, Ersatzteile und mehr Galvanik-Handanlagen Kleinautomaten prozessgesteuerte Prototypen für Galvanik- und Eloxalanlagen Steuerungsanlagen für Prozessautomation Sondermaschinenbau für Galvanik und Oberflächenbearbeitung Digestorien & Labortische Spül- und Reinigungsanlagen mit Ultraschall

Willkommen bei unserem Feuerverzinkungsservice, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassigen Korrosionsschutz und Langlebigkeit Ihrer Metallteile. Unser Feuerverzinkungsservice bietet Ihnen eine hochwertige Beschichtungslösung, die Ihre Metallprodukte vor den Auswirkungen von Korrosion und Verschleiß schützt. Unser Feuerverzinkungsservice umfasst den gesamten Prozess von der Vorbereitung bis zur Verzinkung Ihrer Metallteile. Wir beginnen mit einer gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Oberfläche, um sicherzustellen, dass die Verzinkung optimal haftet und eine gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird. Anschließend werden die Teile in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht, wo sie eine robuste Zinkschicht erhalten, die eine dauerhafte Barriere gegen Korrosion bildet. Unser erfahrenes Team überwacht den gesamten Verzinkungsprozess, um sicherzustellen, dass Ihre Metallteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Verzinkungsoptionen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, einschließlich unterschiedlicher Zinkbeschichtungsdicken und Oberflächenfinishs. Unser Feuerverzinkungsservice eignet sich für eine Vielzahl von Metallteilen und -komponenten, einschließlich Stahlkonstruktionen, Geländern, Rohren, Blechen und mehr. Egal, ob es sich um Einzelteile, Baugruppen oder Großserienproduktionen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Verlassen Sie sich auf unseren Feuerverzinkungsservice, um Ihre Metallteile zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot für Ihre Verzinkungsbedürfnisse zu erhalten.

Konventionelle Galvanik, Präzisionsgalvanik

Mit unseren Galvanik-Sets und Elektrolyten selbst vergolden, versilbern und Schmuck durch Stift-, Bad- oder Tampongalvanik mit Metallen wie Platin, Gold, Silber, Kupfer, Zink uvm. selbst beschichten. Brünieren Unsere verschiedenen Brünierverfahren ermöglichen es, Objekte aus niedriglegiertem Stahl sowie Edelstahl und Aluminium mit einer edlen, schwarzen Brünierschicht zu versehen.

Der Verzinkungspreis ändert sich jeweils um 2,5 Prozent bei einer Veränderung des Einkaufspreises für Zink um jeweils mehr als 200,00 EUR/t. Als Einkaufspreis für Zink gilt der von der Wirtschaftsvereinigung Metalle ermittelte Monatsdurchschnittswert. Aktueller Zuschlag für Februar 2024: 17,50 % Einkaufspreis für Zink Metallzuschlag Zuschlag ab EUR 1.001,00/t 0,0 % ab EUR 1.201,00/t 2,5 % ab EUR 1.401,00/t 5,0 % ab EUR 1.601,00/t 7,5 % ab EUR 1.801,00/t 10,0 % ab EUR 2.001,00/t 12,5 % ab EUR 2.201,00/t 15,0 % ab EUR 2.401,00/t 17,5 % ab EUR 2.601,00/t 20,0 % ab EUR 2.801,00/t 22,5 % ab EUR 3.001,00/t 25,0 % ab EUR 3.201,00/t 27,5 % ab EUR 3.401,00/t 30,5 % ab EUR 3.601,00/t 32,5 % ab EUR 3.801,00/t 35,5 % ab EUR 4.001,00/t 37,5 % ab EUR 4.201,00/t 40,5 % ab EUR 4.401,00/t 42,5 %

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Feuerverzinkung wird eingesetzt um Stahl vor Korrosion, also Rost zu schützen. Bei diesem Verfahren wird ein Zinküberzug auf einen metallischen Untergrund (Eisen oder Stahl) aufgebracht. Dies geschieht durch Eintauchen des zu veredelnden Werkstücks in – bei etwa 450 °C geschmolzenes – Zink. So entsteht eine widerstandsfähige Legierungsschicht aus Eisen und Zink und darauf eine fest haftende reine Zinkschicht. Feuerverzinken ist eine von mehreren Verzinkmethoden. Man unterscheidet zwischen diskontinuierlicher Stückverzinkung und kontinuierlicher Bandverzinkung. Beides sind genormte Verfahren. Die Schutzdauer eines Korrosionsschutzsystems hängt von seiner Beständigkeit gegen geforderte Belastungen ab. Hierzu zählen atmosphärische, mechanische, chemische sowie thermische Einflüsse, wobei die beiden erstgenannten in der Praxis am häufigsten auftreten. Das Metall Zink hat die positive Eigenschaft infolge von Bewitterung schützende Deckschichten zu bilden. Diese Deckschichten werden durch Wind und Wetter geringfügig abgetragen und erneuern sich. Beachtet man die zu erwartende Korrosionsbelastung des Zinküberzuges am Objektstandort und dessen Dicke, so kann man die zu erwartende Schutzdauer bestimmen. Ein durchschnittlicher 85 Mikrometer dicker Zinküberzug erreicht bei den in Deutschland gegebenen Belastungen im Durchnschnitt eine Schutzdauer von mindestens 50 Jahren. Beim Feuerverzinken geht der Zinküberzug mit dem Stahl eine feste, unlösbare Verbindung in Form einer Legierung ein, dessen Härte deutlich über der normaler Baustähle liegt. Deshalb bietet eine Feuerverzinkung einen zuverlässigen Schutz gegen mechanische Belastungen wie Schläge, Stöße und Abrieb, die beim Transport, bei der Montage oder der Nutzung auftreten können. Vorteile von Zinküberzügen Eine Feuerverzinkung schützt Stahl in der Regel für Jahrzehnte. Neben der Langlebigkeit besitzt die Feuerverzinkung weitere besondere Eigenschaften. Durch das Tauchverfahren werden besonders korrosionsgefährdete Bereiche wie Hohlräume, Ecken und Winkel ebenfalls gut geschützt. Ecken und Kanten weisen dabei gleiche oder sogar größere Schichtdicken im Vergleich zur restlichen Bauteiloberfläche auf. Somit tritt eine sogenannte Kantenflucht nicht auf. Kommt es trotz hoher mechanischer Beständigkeit bei extremer Belastung zu Kratzern und Schrammen wirkt der so genannte kathodische Schutz, der eine Barriere gegen Korrosion aufbaut. Feuerverzinken ist als industrielles Verfahren völlig unabhängig von der Witterung und bietet so ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Die Erstkosten für eine Feuerverzinkung sind vergleichbar mit anderen konventionellen Schutzsystemen für Stahl. Zudem ist eine Feuerverzinkung wartungsfrei – ein Instandhaltungsaufwand über die gesamte Lebensdauer fällt in der Regel nicht an. Fazit Das Feuerverzinken eignet sich hervorragend als langlebiger Korrosionsschutz und gibt Stahl eine metallisch-natürliche Oberflächenanmutung. Auch unter Nachhaltigkeitsgesichtspunkten ist das Feuerverzinken beispielhaft. Gerne Beraten wir Sie hierzu ausführlich. Anwendungsgebiete Feuerverzinken • Parkdecks • Parkhäuser • Fassaden • Roste • Straßenbrücken • Feuerverzinkter Betonstahl • Stahlhallen • Balkone • Zaunanlagen Grundlage DIN EN ISO 1461 (Stückverzinkung) DIN EN 10143 & DIN EN 10346 (Bandverzinken)

Der größte Stahlverbraucher der Welt ist der Rost. Die galvanische Zinkbeschichtung ermöglicht es Ihre Werkstücke ausreichend vor Korrosion zu schützen. Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren zum Erreichen eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Beim anschließenden Chromatieren wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Chromatierungen / Passivierung sind in den Farben gelb und blau möglich. Die richtigen Nachbehandlungen sind zunächst ausschlaggebend für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergeben sie schließlich den hohen Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich aber auch dekorative, wie z.B. silberfarbige (transparente) oder schwarze Schichten erzeugen. Eigenschaften: Funktionell und dekorativ Kostengünstig Kathodischer Korrosionsschutz Mit Blaupassivierung Cr-VI-frei Bei geeigneter Schichtstärke verformbar

Spritzverzinken ist eine gute Möglichkeit, um Werkstücke vor Korrosion zu schützen, bei denen kein Tauchverfahren anwendbar ist oder nur ein gewisser Bereich versiegelt werden soll. Die zu verzinkende Fläche muss vor dem Verzinken metallisch blank und frei von Fett oder anderen Verschmutzungen sein. Dies wird am besten durch ein vorheriges Sandstrahlen erreicht. Bei diesem Verfahren wird nur eine vergleichsweise dünne Schicht Zink aufgetragen. Daher empfiehlt sich eine anschließende Beschichtung der Oberfläche durch Pulver- oder Industrielack.

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.

Erfahre mehr über coating+PLUS® Vollautomatische Steuerungsprozesse coating+PLUS® coating+PLUS ermöglicht durch vollautomatische und artikelbezogene Programmierung die optimale Steuerung der chemischen und elektrochemischen Prozesse um die perfekte Oberfläche zu erzielen. Kleinst- und Großauflagen coating+PLUS® Ob 20 Stück oder 200 Tonnen – coating+PLUS sichert die gleichmäßige, perfekte Oberfläche auf jeder Losgröße. Unser Plus steht für gleichbleibende Qualität von Kleinst- und Großauflagen. Individualbeschichtungen coating+PLUS® Unsere Entwicklungspartner der Automobilindustrie, Schraubenindustrie, Werkzeug-Maschinenbau und Elektro-Medizintechnik setzen auf unsere langjährige Erfahrung und individuellen Beschichtungsmöglichkeiten. Umwelt und Nachhaltigkeit coating+PLUS® coating+PLUS steht für hohe Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit, nicht zuletzt durch die eigens entwickelte Mehrfachspültechnik mit Recycling und Rückführsystem im kompletten Abwasserstrang. Fertigungsüberwachung coating+PLUS® coating+PLUS sorgt für den Mehrwert, indem Ihre Werkstücke bei der Beschichtung geschont und gleichmäßiger bearbeitet werden, ergänzt durch perfekte Prozess- und Fertigungsüberwachung – bei jeder Losgröße und Konstruktion. coating+PLUS® screw coating+PLUS® Bei coating+PLUS Screw wird eine auf Schrauben und Gewindeteile abgestimmte Prozesschemie eingesetzt, die eine weitgehend gleichmäßige Abscheidung der Schichten entlang des gesamten Werkstückes - also vom Kopf über das komplette Gewinde - ermöglicht. Schrauben und Gewindeteile werden ohne Fallhöhen ein- sowie ausgebracht.

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